品牌 | 黄瓜视频免费下载APP | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,黄瓜视频18免费观看,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘黄瓜视频成人下载 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 球体 |
形态 | 球式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-2800mm |
DYQ340型上装式偏心半球阀简介
本实用新型公开了一种上装式全通径半球阀,包括阀体、半球阀芯、阀座和阀杆,阀体上设有与阀杆适配的阀道,阀杆穿过阀道的一端与半球阀芯连接,半球阀芯另一端通过支轴与阀体连接,半球阀芯上设有球冠,球冠与阀座之间通过密封机构连接,密封机构包括嵌设在阀座上的密封件,密封件抵接着球冠,阀体上设有与阀座适配的安装腔,安装腔靠近半球阀芯的一端设有挤压着密封件的压紧座,压紧座与阀座固定连接,阀杆伸入阀道的一端套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧一端抵接着半球阀芯与阀杆连接的一端,缓冲弹簧另一端抵接着阀体内壁。本实用新型具有密封性能好、减少半球阀芯与阀体内部碰撞的优点。
是在吸收消化国内外的技术而研发成功的新产品,也是*阀门品种空白的创新产品,是在认真权衡球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门优缺点的前提下,借鉴德国类似产品而开发的全部国产化创新产品,鉴定结论指出:在某些方面的使用性能上更优于闸阀、截止阀和球阀等同类产品,偏心半球阀可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业,其核心技术属国,它设计*、结构新颖。阀门结构采用偏心契紧原理,通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封圈与球冠都是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构阀门在开启时球体藏于阀腔内,流通载面大,且阀门不被冲刷,无流阻。关闭时阀芯不被冲刷,关闭时阀芯球面沿阀座渐进,具有剪切功能,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。
它对容易结垢的介质输送特别有效。本阀半球是将金属球冠固定在偏心球体上,在球体上装不同合金的球冠,阀座也作用相应堆焊合金,结特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、耐高温等各种类型,满足不同场合需求。阀座与球冠留有补偿量,当阀座磨损号,关闭时再转动少许,仍能可靠密封,延长使用寿命。本阀的特点是在工况装系统卸压后,阀门可在经检查和维修,检修时只需打开阀盖吊出球冠和支承体而不必将整个阀门从管道上卸下来.根据用户需要堆焊不同合金,双金属密封圈的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温等而又要求严格密封的不同工业部门。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封性能好的上装式全通径半球阀,该半球阀解决了半球阀芯在介质冲击下与阀体内部频繁碰撞的问题。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种上装式全通径半球阀,包括阀体、半球阀芯、阀座和阀杆,阀体上设有与阀杆适配的阀道,阀杆穿过阀道的一端与半球阀芯连接,半球阀芯另一端通过支轴与阀体连接,半球阀芯上设有球冠,球冠与阀座之间通过密封机构连接,其特征在于:所述密封机构包括嵌设在阀座上的密封件,密封件抵接着球冠,阀体上设有与阀座适配的安装腔,安装腔靠近半球阀芯的一端设有挤压着所述密封件的压紧座,压紧座与阀座固定连接,所述阀杆伸入阀道的一端套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧一端抵接着半球阀芯与阀杆连接的一端,缓冲弹簧另一端抵接着阀体内壁。
产品特征如下:
一、密封副(阀芯,阀座)——双金属,实现金属球面环带硬密封,防火防爆;
二、密封严紧,阀芯和阀座的密封是球面线接触,靠三维偏心实现零泄漏;
三、密封副的阀芯留有补偿量,阀门使用较长时间发现密封副磨损时,只需松动手轮侧的限位螺栓,关闭时再转动少许,仍可实现可靠密封,延长使用寿命。
四、可将压紧套拧掉,调整或更换阀座,阀门仍可继续使用,避免了现行众多阀门密封失效后整台报废的弊端。
上述结构中,阀体的安装腔中设置压紧座对阀座上与球冠密封连接的密封件进行压紧定位作用防止半球阀芯在受到介质压力冲击下将密封件挤出阀座,保证密封件的连接牢固性,阀杆上套设的缓冲弹簧可以对半球阀芯与阀体内壁之间具有良好的缓冲效果,避免半球阀芯在受到介质冲击下与阀体内壁之间频繁的碰撞,尤其是阀体靠近阀道处的内壁。
作为本实用新型的进一步设置,所述密封件包括与球冠坡面相抵接的半球形密封件,半球形密封件的端部一体连接有锥台连接件,所述阀座与球冠坡面相切的端面开设有与锥台连接件适配的嵌设槽。
上述结构中,密封件通过其半球形密封件与球冠坡面相切抵接,并通过其锥台连接件安装在阀座上,该锥台连接件与阀座连接更牢固不易脱出。
作为本实用新型的进一步设置,所述球冠坡面上覆盖有橡胶垫,橡胶垫与所述密封件相抵接。
上述结构中,在球冠坡面上覆盖橡胶垫,与密封件抵接,增加两者的密封面范围,即使该球冠随着半球阀芯有一定的位移也能保证密封面有效。
作为本实用新型的进一步设置,所述压紧座朝向阀座的端面设有Z形台阶面,所述阀座朝向压紧座的端面具有与Z形台阶面配合的抵接面,所述压紧座上与Z形台阶面相连的端面相应设置成与阀座朝向球冠的端面平滑过渡连接的斜面结构。
上述结构中,压紧座通过Z形台阶面与阀座的抵接面配合起到定位作用避免其受到外力冲击而出现上下位移造成压紧座对密封件的压紧失效。
作为本实用新型的进一步设置,所述橡胶垫包括与球冠坡面贴合的橡胶垫本体,橡胶垫本体的一端设有与球冠适配的折边。
上述结构中,橡胶垫本体的折边可以增强橡胶垫的稳定性,避免其受外力作用而发生偏移。
采用上述方案,本实用新型具有结构稳定、密封性能好、具有良好的缓冲性能的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
适用工况:
1、适用于清水,原水(含泥砂),污水,海水,蒸水,油,氧化铝,城市采暖供热等要求严格的系统中。
2、软密封偏心半球阀适用温度-46摄氏度~280摄氏度而硬密封偏心半球阀适用温度为常温60摄氏度左右。
3、适用于水坝底部放空阀和控制阀(高流速状态)。煤粉灰渣,适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客所需介质、温度要求不同,球惯采用铬钼、钒合金, 阀座堆焊铬、钼合金、铬合金、不锈钢合金满足不同料浆输送的要求。
4、适用于泵输送传递系统的阀门,如加压系统,空调系统。
5、适用于自来水系统,煤气系统,天然气系统等地下管线。
上装式偏心半球阀执行标准:
1、设计和制造:GB/T12237-2007;
2、检验和试验:GB/T13927-1992;
3、法兰连接:GB/T9113.1-2000;
4、结构长度:JD-2004.
公称压力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公称通经(mm) | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 | 40-600 |
密封试验压力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
壳体试验压力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
适用温度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
适用介质 | 清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、黄瓜视频18免费观看、燃气、油类 | ||||
驱动方式 | 手动、电动、气动 | ||||
连接形式 | 法兰连接、对夹连接 | ||||
安装方式 | 立式安装、卧式安装 |
序号 | 名称及规格 | 材料 |
1 | 底盖 | 25 |
2 | 内六角螺栓 | 35CrMo |
3 | 垫片 | 柔性石墨 |
4 | 阀体 | WCB |
5 | 下阀杆 | 2Cr13 |
6 | 球体 | WCB |
7 | 滑动轴承 | 铜基合金或不锈钢 |
8 | 垫片 | 柔性石墨 |
9 | 阀座+堆焊合金钢 | 25 |
10 | 阀座支承 | 25 |
11 | 内六角螺栓 | 35CrMo |
12 | 键 | 40Cr |
13 | 上阀杆 | 2Cr13 |
14 | 滑动轴承 | 铜基合金或不锈钢 |
15 | 填料垫 | 2Cr13 |
16 | 填料 | 柔性石墨 |
17 | 填料压盖 | WCB |
18 | 支架 | WCB |
19 | 螺柱 | 35CrMo |
20 | 螺母 | 45 |
21 | 螺柱 | 35CrMo |
22 | 螺母 | 45 |
23 | 螺柱 | 35CrMo |
24 | 螺母 | 45 |
25 | 键 | 40Cr |
26 | 手动操作器 | 组合件 |
主要连接尺寸
公称压力 | 公称通径 | 连接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
0.6MPa | 50 | 180 | 140 | 110 | 88 | 16 | 2 | 4-φ14 | 295 | 350 |
80 | 200 | 190 | 150 | 124 | 18 | 2 | 4-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 210 | 170 | 144 | 18 | 2 | 4-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 240 | 200 | 174 | 18 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 265 | 225 | 199 | 20 | 2 | 8-φ18 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | 690 | 770 | |
550 | 660 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1275 | 1220 | 1180 | 28 | 5 | 28-φ30 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 | 1920 | 1990 |
外形尺寸
公称压力 | 公称通径 | 连接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
1.0MPa | 50 | 180 | 160 | 125 | 99 | 18 | 2 | 4-φ18 | 295 | 350 |
80 | 200 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | 690 | 770 | |
500 | 660 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1340 | 1270 | 1222 | 42 | 5 | 28-φ36 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 | 1920 | 1990 |
本实用新型具有结构稳定、密封性能好、具有良好的缓冲性能的优点。一种上装式全通径半球阀,包括阀体、半球阀芯、阀座和阀杆,阀体上设有与阀杆适配的阀道,阀杆穿过阀道的一端与半球阀芯连接,半球阀芯另一端通过支轴与阀体连接,半球阀芯上设有球冠,球冠与阀座之间通过密封机构连接,其特征在于:所述密封机构包括嵌设在阀座上的密封件,密封件抵接着球冠,阀体上设有与阀座适配的安装腔,安装腔靠近半球阀芯的一端设有挤压着所述密封件的压紧座,压紧座与阀座固定连接,所述阀杆伸入阀道的一端套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧一端抵接着半球阀芯与阀杆连接的一端,缓冲弹簧另一端抵接着阀体内壁。
安装详细步骤说明
(1)取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
(2)安装前应按规定的信号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
(3)准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
(4)在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
(5)本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
(7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
本实用新型属于阀门,尤其是一种上装式全通径半球阀。目前,上装式全通径半球阀广泛应用与供水、污水处理等流体控制领域。上装式全通径半球阀,包括阀体、阀座、半球阀芯和阀杆,阀体上开设有与阀杆适配且密封连接的阀道,半球阀芯一端与阀杆连接,半球阀芯另一端通过支轴与阀体连接,半球阀芯与阀座之间通过密封机构连接,半球阀芯上设有球冠,阀座上设有密封圈,阀座通过密封圈与球冠抵接,阀座另一端与阀体固定连接,该发明通过涡轮机构驱动半球阀芯转动实现阀门的开启和关闭。传统的上装式全通径半球阀在介质压力作用下,半球阀芯容易产生一定的位移而撞击到阀座的密封圈上,使得密封圈脱离阀座造成球冠与阀座之间的密封面失效,导致阀门泄漏。此外,半球阀芯受到介质冲击时,容易与阀体内部碰撞造成损坏。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便黄瓜视频免费看的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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