医药储罐自力式氮封阀故障解决办法

医药储罐自力式氮封阀故障解决办法

在国内制药行业中，存放着各种医药中间体产品。储罐大都建造在室外，为使这些产品不与空气中的氧气接触，常采用罐顶充氮气法，使之与外界隔绝。 ZZYVP自力式氮封阀带指挥器|自力式氮封装置的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压（压力一般在400~1000Pa之间）。只有这样才能做到既隔绝空气，又保证储罐不变形。主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀由ZZDQ快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。



储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀需要使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。　氮封阀就是依控制精度高，特别在流量的控制上，而且在安装结构上有着明显的优势，而广泛的使用在工业化的控制系统上，不然在黄瓜视频免费看使用氮封阀时，还是要出现各种问题来困扰黄瓜视频免费看，今主要就是为大家讲述氮封阀内漏的原因及处理方法，从出现问题的因原因与解决方法上分析，对维修人员有着很好的提升。
　　氮封阀在加工或者装配时收到了工艺更的影响，都有可能造成氮封阀出现内漏，主要问题还是在限位的开关上，主要是由于限位开关的动作比较的固定，由于阀门控制上介质在运行时对调节阀的不断的冲刷与模式，就会导致阀门关不上而导致出现内漏的问题。这个问题的出现主要就是调整好限位开关的位置，就可以解决。



　　医药储罐自力式氮封阀故障解决办法下面还有其它的问题的出现：
　　1，调节阀在调试时不当导致了内漏。
　　2，由于氮封阀在控制部分出现故障。主要是因为氮封阀在阀门的限位开关、过力矩开关等各种因为，上面也有一定的介绍。由于这些问题的出现就会导致密封面的磨损或者或者出现腐蚀：主要表现在出现沙眼麻点刮痕等，这也是造成内漏一个问题。这样问题的出现主要还是在调整上下功夫。
　　3，由于电动执行器的零位设定不准确，这个就是导致阀门不能够全关。主要调整方法：手动的关闭阀门，或者用手动关阀等拧不懂了在往回半圈，这个来调整调节限位。
　　4，阀门是下推的关闭型式，如果执行器的推力不够大，也会导致阀门不能够全关闭，这也是出现内漏的主要问题之一。解决办法：更换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
2 、ZZYVP自力式氮封阀带指挥器|自力式氮封装置的工作原理
如图1所示，当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受黄瓜视频成人下载压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。




如图2所示，氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中：P1- 主阀入口压力；P2- 主阀阀芯室压力；S1- 主阀阀座孔面积；S2- 主阀阀芯活塞面积；F- 弹簧弹力；G- 主阀重量。 当储罐压力下降较大时，由于流过气导阀的氮气量增加，主阀阀芯室压力继续下降，当P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1时，主阀打开，氦气大量流人储罐，压力迅速升高。在诊断压力口，安装诊断压力表，测量主阀阀芯室压力，然后将该压力同氮气总管压力比较，便可知气导阀和主阀的运行情况。




二、自力式氮封阀 产品特点

（1）不用外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源。
（2）氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。
（3）压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
（4）采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
（5）供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。
（6）需在罐顶设置呼吸阀。
（7）呼吸阀制止了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。



三、自力式氮封阀 主要技术参数

公称通径(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公称压力PN	1.0、1.6 MPa
被调介质温度	80、200 ℃
流量特性	快开型
调节精度	≤5%
允许压降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面积(C㎡)	200				280			400
允许泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV级
阀盖形式	标准型 (整体式)
压盖型式	螺栓压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式	单座型阀芯
流量特性	直线性

四、自力式氮封阀 主要外形图



五、自力式氮封阀 主要外形尺寸


公称通径(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400

3 医药储罐自力式氮封阀故障解决办法故障分析及处理



（1）某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
（2）导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。
（3）弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
（4）密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
（5）控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。




一、医药储罐自力式氮封阀故障解决办法故障原因及排查方法

1. 氮气压力不足：检查氮气气瓶是否有足够的黄瓜视频成人下载，检查气路中是否有堵塞或泄漏。

2. 氮气压力过高：检查调压器是否正常工作，是否需要更换调压器。

3. 氮气封闭不严：检查自力式氮封阀密封件是否磨损或老化，是否需要更换密封件。

4. 机械部件损坏：检查自力式氮封阀机械部件是否损坏或磨损，是否需要更换部件。

二、自力式氮封阀维修和更换步骤及注意事项



1. 维修步骤：

（1）拆卸自力式氮封阀，清洗机械部件和密封件。

（2）检查机械部件和密封件是否损坏或磨损，需要更换的部件要及时更换。

（3）重新组装自力式氮封阀并进行测试。

2. 更换步骤：

（1）拆卸自力式氮封阀。

（2）按照新自力式氮封阀的说明书进行组装和安装。

（3）进行测试，确保新自力式氮封阀的正常工作。

注意事项：

（1）在拆卸和安装自力式氮封阀时，要按照说明书操作。

（2）在更换自力式氮封阀时，要选择合适的型号和规格。

（3）在维修和更换自力式氮封阀时，要确保操作人员具备相关的技术和经验。

（4）在维修和更换自力式氮封阀时，要注意安全，避免发生意外事故。

总之，处理自力式氮封阀故障需要仔细排查，细心维修和更换。只有确保自力式氮封阀的正常工作，才能保证设备的安全运行。